Cốc đo độ nhớt – ISO cup – Hãng BYK

Cốc đo độ nhớt

Code : ISO

Hãng : BYK

Xuất xứ: Đức

Giới thiệu

• Độ nhớt sơn (Độ đậm đặc sơn) ảnh hưởng lớn đến chất lượng sơn và quy trình sản xuất.
• Chúng ta phải duy trì độ nhớt phù hợp theo loại sơn. Chúng ta nên kiểm soát độ nhớt sơn khoa học hơn với cốc đo độ nhớt (phễu đo độ nhớt sơn), chứ không phải chỉ dựa vào kinh nghiệm.

Tiêu chuẩn

• Tiêu Chuẩn Thử Nghiệm D3359-23: Đánh giá Độ Bám Dính Bằng Phương Pháp Băng Keo

  Tiêu chuẩn ASTM D3359-23 cung cấp một phương pháp tiêu chuẩn để đánh giá độ bám dính của lớp phủ tương đối mềm trên bề mặt kim loại bằng cách sử dụng băng keo.

  Mục tiêu của tiêu chuẩn

  • Đánh giá độ bám dính: Xác định mức độ bám dính của lớp phủ lên bề mặt nền.
  • Kiểm soát chất lượng: Đảm bảo lớp phủ đạt được độ bám dính theo yêu cầu.
  • So sánh các loại lớp phủ: So sánh độ bám dính của các loại lớp phủ khác nhau.

  Nội dung chính của tiêu chuẩn

  • Nguyên tắc:
    • Tạo vết cắt: Tạo các vết cắt trên lớp phủ để tạo thành một mẫu lưới.
    • Dán băng keo: Dán băng keo lên vết cắt.
    • Bóc băng keo: Bóc băng keo ra khỏi bề mặt.
    • Đánh giá: Quan sát và đánh giá mức độ bong tróc của lớp phủ xung quanh vết cắt.
  • Thiết bị:
    • Dao rọc: Để tạo các vết cắt trên lớp phủ.
    • Băng keo: Băng keo nhạy áp lực có độ bám dính nhất định.
    • Thước đo: Để đo kích thước của các vết cắt và vùng bong tróc.
  • Thủ tục:
    • Chuẩn bị mẫu: Làm sạch và chuẩn bị bề mặt mẫu.
    • Tạo vết cắt: Dùng dao rọc tạo các vết cắt trên lớp phủ theo hình chữ X hoặc các hình dạng khác.
    • Dán băng keo: Dán băng keo lên vết cắt và ấn chặt.
    • Bóc băng keo: Bóc băng keo ra khỏi bề mặt với một góc nhất định và tốc độ nhất định.
    • Đánh giá: Quan sát và đánh giá mức độ bong tróc của lớp phủ theo thang điểm từ 0 đến 5.

  Ứng dụng

  • Ngành sơn: Đánh giá độ bám dính của lớp sơn trên các bề mặt kim loại.
  • Ngành sản xuất: Kiểm tra độ bám dính của lớp phủ trên các sản phẩm.

  Ưu điểm

  • Đơn giản: Thiết bị đơn giản, dễ sử dụng.
  • Nhanh chóng: Thời gian thử nghiệm ngắn.
  • Không đắt tiền: Chi phí thấp.

  Hạn chế

  • Tính chủ quan: Kết quả đánh giá có thể phụ thuộc vào kinh nghiệm của người thực hiện.
  • Không chính xác cao: Độ chính xác không cao bằng các phương pháp đo độ bám dính khác.
  • Không phù hợp với tất cả các loại lớp phủ: Không phù hợp với các lớp phủ quá cứng hoặc quá mềm.

  Các yếu tố ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm

  • Loại băng keo: Độ bám dính của băng keo ảnh hưởng đến kết quả.
  • Lực ấn: Lực ấn khi dán băng keo ảnh hưởng đến kết quả.
  • Góc bóc: Góc bóc băng keo ảnh hưởng đến kết quả.
  • Tốc độ bóc: Tốc độ bóc băng keo ảnh hưởng đến kết quả.

Thông số kỹ thuật

• Material：Anodized Aluminum
• Weight：0.38 Kg
• Details of each ISO Cups 

Chúng ta tiến hành đặt cốc đo độ nhớt lên giá đỡ và sử dụng ống thăng bằng điều chỉnh vít thăng bằng sao cho mép trên phễu nằm ở mặt phẳng ngang. Bịt lỗ phễu bằng ngón tay, rót từ từ mẫu vào cốc đo độ nhớt  để tránh tạo bọt khí sao cho mẫu chảy tràn qua mép cốc một ít.Hướng dẫn sử dụng

• Sau đó chúng ta dùng tấm kính hay đũa gạt qua mép phễu sao cho chiều cao của mẫu bằng đỉnh mép cốc đo độ nhớt. Tiếp theo quý khách buông ngón tay khỏi lỗ đồng thời bắt đầu tính thời gian cho đến khi dòng chảy của mẫu chảy đứt. chúng ta ghi lại thời gian này chính xác.
• Khi thực hiện xong chúng ta tiến hành vệ sinh cốc đo độ nhớt (phễu đo độ nhớt) và trước khisản phẩm kiểm tra bắt đầu khô, bằng dung môi phù hợp.

Chú ý: không được sử dụng các dụng cụ vệ sinh bằng kim loại.

Trong trường hợp lỗ cốc đo độ nhớt (lỗ phễu) bị bẩn do các chất lắng đã khô, chúng phải được làm mềm bằng dung môi mạnh và vệ sinh bằng vải mềm đẩy qua lại lỗ cốc đo.

MỌI THÔNG TIN CHI TIẾT, XIN VUI LÒNG LIÊN HỆ

KỸ SƯ KINH DOANH

NGUYỄN ĐÌNH HẢI  

090 127 1494